Лабораторная камерная печь с азотной атмосферой
Основные приложения:
Эта высокотемпературная атмосферная печь широко используется в промышленности и исследовательских областях, таких как керамика, катодные и анодные материалы для литиевых батарей, металлургия, электроника, стекло, химическое машиностроение, машиностроение, огнеупорные материалы, современные материалы, строительные материалы, университеты, научно-исследовательские институты, а также промышленные и горнодобывающие предприятия.
Он в основном применяется для прокаливания порошков, спекания керамики, высокотемпературных экспериментов, обработки материалов, а также спекания в высокотемпературной атмосфере, восстановления атмосферы, выгорания связующего (удаления связующего), экспериментов CVD, вакуумного отжига и других процессов термической обработки.
Характеристики продукта:
В этой высокотемпературной атмосферной печи в качестве нагревательного элемента используется резистивная проволока, а также двухслойная конструкция корпуса с 31-сегментной программируемой системой контроля температуры. Он оснащен фазовым запуском и тиристорным управлением (SCR) для точного регулирования температуры.
Камера печи имеет независимо разработанную двухкамерную конструкцию и изготовлена из материалов из глиноземного керамического волокна высокой чистоты. В зависимости от различных технологических требований камера собирается по индивидуальной модульной конструкции. Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение температуры, низкую температуру внешней поверхности, высокую скорость нагрева и охлаждения, а также отличные показатели энергосбережения.
Внешний корпус изготовлен из углеродистой стали с антикоррозийным покрытием, что обеспечивает долговечность и долговечность.
Технические преимущества:
Данная печь представляет собой высокопроизводительное и энергоэффективное изделие, разработанное с использованием передовых мировых технологий. Он включает в себя энергосберегающие изоляционные материалы из оксида алюминия и двухслойную структуру, которая эффективно снижает температуру внешней поверхности почти до уровня окружающей среды, обеспечивая при этом равномерное распределение температуры внутри камеры.
У топочного проема устанавливается внутренняя противопожарная дверца, предотвращающая теплопотери, обеспечивающая теплоизоляцию и существенно снижающая температуру на выходе.
Благодаря отличным общим характеристикам эта печь занимает лидирующие позиции на внутреннем рынке.
Условия эксплуатации:
Оборудование должно быть установлено на заводе или в помещении.
Температура окружающей среды в зоне управления: от -5°C до 35°C.
Земля должна быть ровной и свободной от агрессивных газов.
Основные требования/конфигурация:
Электропитание: 380 В, однофазное, 15 кВт, 50 Гц.
Подъемное оборудование: грузоподъемность 1 тонна (фактический вес печи около 500 кг)
Требуемая площадь: 1,4 м²
| 1 | Напряжение (переменный ток) | 380В |
| 2 | Мощность нагрева | 15кВт |
| 3 | Размеры камеры печи | 400*300*300 мм (Д*Ш*В) |
| 4 | Внешние размеры | 1061*1224*1533 мм (Д*Ш*В, высота без учета вытяжного вентилятора). |
| 5 | Метод размещения | 1 ряд, 2 слоя, 1 ряд (по 1 решетке на печь), конкретная конфигурация зависит от требований заказчика по производительности; |
| 6 | Спеченные изделия | Высокотемпературная спекающая обработка материалов |
| 7 | Свободная плотность материала | В соответствии с реальными потребностями |
| 8 | Сумма платежа | В соответствии с реальными потребностями |
| 9 | Потеря скорости зажигания | В соответствии с реальными потребностями |
| 10 | Ежедневная производственная мощность | В соответствии с реальными потребностями |
| 11 | Максимальная рабочая температура | 1200 ℃ |
| 12 | Общая рабочая температура | ≤1000℃ |
| 13 | Точность контроля температуры | ±1℃ |
| 14 | Однородность температуры в поперечном сечении | ±5℃ |
| 15 | Количество температурных зон | Единая температурная зона |
| 16 | Чувствительный элемент температуры | (термопара Н-типа), расположенная в задней части печи. |
| Диапазон измерения температуры: Комнатная температура - 1200 ℃. | ||
| 17 | Метод управления | Метод управления: используется 31-сегментная программируемая система повышения температуры, автоматически работающая от комнатной температуры до заданной температуры после завершения программы. Система использует управление SCR и имеет модульную конструкцию, обеспечивающую простоту конструкции и удобство обслуживания. В нем используются температурные контроллеры Xiamen Dedian с управлением SCR, программируемым управлением, многосегментным ограничением мощности и самонастройкой многоступенчатых ПИД-параметров, что позволяет свободно устанавливать постоянную температуру и кривые сохранения тепла. Вся система управления интегрирована в интерфейс сенсорного экрана Kunlun Tongtai. |
| 18 | Количество программируемых сегментов кривой | Благодаря 31 регулируемому уровню (с возможностью ступенчатого нагрева) это избавляет от ненужных хлопот, вызванных ручными настройками. |
| 19 | Скорость нагрева | Регулируемая скорость нагрева от 1 ℃/ч до 10 ℃/мин. |
| 20 | Цифровой дисплей | Двойной дисплей для измеренной и заданной температуры, а также гистограмма для мощности нагрева. |
| 21 | Функции управления | Модульная система управления с долговечной конструкцией для ключевых компонентов; простой, надежный, стабильный и высокоточный процесс. |
| 22 | Распределение впускных/выпускных портов | Воздухозаборники расположены с обеих сторон и сзади печи; выпускные отверстия расположены в верхней части печи, с использованием прямых металлических труб для быстрого удаления примесей, предотвращения повреждения труб из-за чрезмерно высоких температур выхлопных газов. |
| 23 | Нагревательный элемент | Используются высококачественные проволочные нагревательные устройства сопротивления, установленные с обеих сторон и снизу топочной камеры. |
| 24 | Вакуумная система | Оснащен механическим насосом, уровень вакуума может достигать -0,1 МПа. |
| 25 | Манометр | Оборудование оснащено манометрами для контроля давления в печи в режиме реального времени, что повышает безопасность эксплуатации. Диапазон манометра составляет от -0,1 МПа до 0,15 МПа. |
| 26 | Диапазон давления | Печь выдерживает небольшое положительное давление (<0,05 МПа) и оснащена автоматическим предохранительным клапаном. Параметры давления можно установить на манометре, а в случае превышения давления происходит автоматический сброс воздуха. |
| 27 | Переключатель | Оборудование имеет независимую систему переключения для впуска, выпуска воздуха и вакуума, что позволяет гибко переключаться для достижения различных рабочих условий, таких как удержание давления, атмосферное и воздушное. |
| 28 | Защитный газ | Он может принимать инертные газы, такие как азот и аргон, а также воздух и кислород. |
| 29 | Изоляционный материал | Используется изоляционный материал из глиноземного волокна с изоляционным слоем 150 мм. |
| 30 | Дверца печи | Дверца печи использует метод параллельного скользящего уплотнения и может вращаться на 360 градусов при открытии, что позволяет избежать протечек, вызванных неравномерным давлением на одной стороне шарнирной дверцы, обеспечивая тем самым воздухонепроницаемость печи. Дверца печи охлаждается водой. |
| 31 | Внешняя оболочка | Корпус и кожух печи сварены из стальных листов и профилей, а внешний корпус оснащен съемной защитной пластиной, которая подвергается электростатическому напылению и запеканию. Качество изготовления изысканное, внешний вид элегантный. |
| 32 | Структура камеры печи | Двухслойная конструкция корпуса печи и циркуляция с воздушным охлаждением снижают температуру внешнего корпуса. Температура поверхности корпуса <45 ℃. Во внутренней камере печи используется глиноземный керамический материал, который повышает эффективность нагрева оборудования и продлевает срок его службы. Дверца печи и корпус печи соединены петлями, а для уплотнения между дверцей и корпусом печи используется двухслойное уплотнение: внутреннее уплотнение из асбеста и внешнее кольцо из высокотемпературного силикона и стопорное кольцо из нержавеющей стали. Ножки печи имеют V-образную конструкцию, к днищу с обеих сторон между ножками приварены соединительные пластины и усиливающие пластины для удобства установки. Для удобства перемещения также предусмотрены четыре ролика. |
| 33 | Энергосберегающая производительность | Легкий, быстро нагревается, экономит более 50% энергии, экономит время и усилия. |
| 34 | Список конфигурации | 1. Нагревательная печь (1 шт.) |
| 2. Шкаф электроуправления (1 шт.) | ||
| 3. Руководство по эксплуатации (1 экз.) | ||
| 4. Руководство по электроприбору (1 комплект) | ||
| 5. Термопара типа N (1 комплект) | ||
| 6. Провод температурной компенсации (5 метров) | ||
| 7. Впускной и выпускной клапан (1 комплект) | ||
| 9. Вакуумный насос (1 шт.) | ||
| 35 | Функция сигнализации | 1. Сигнализация перегрева |
| 2. Сигнализация поломки термопары |
-
Базовая структура Вакуумная печь Вакуумная печь состоит из нескольких интегрированных систем, предназначенных для работы в условиях контролируемого низкого давления. Основная конструкция включает в себя вакуумную камеру, систему нагрева, изоляционный узел, вакуумную насосную установку и систему управления. Каждый компонент играет определенную роль в поддержании стабильной тепловой и атмосферной среды во время термообработки. Вакуумная камера обычно изготавливается из нержавеющей и...
