Трехтемпературная кварцевая трубчатая печь высокой чистоты

Это трехзонная трубчатая печь открытого типа с максимальной температурой 1100°С (<0,5°С). Трубы печи изготовлены из кварца высокой чистоты. Оборудование, оснащенное парой уплотнительных фланцев из нержавеющей стали, позволяет осуществлять термообработку образцов как в вакууме, так и в защитной атмосфере. Система контроля температуры допускает 50 программируемых темпов с точностью регулирования ±1°C.

Структура печи:

*Двойная конструкция с воздушным охлаждением.
*Печная камера изготовлена из волокна оксида алюминия высокой чистоты, чтобы минимизировать потери энергии.
*После установки внутренняя часть камеры печи повторно покрывается покрытием из оксида алюминия высокой чистоты для улучшения отражательной способности и эффективности нагрева, что продлевает срок службы прибора.
*Печная камера открывается сверху вниз и имеет функцию отключения питания.
* Торцевая крышка печи и перегородки имеют диаметр 180 мм и подходят для печных труб диаметром до 180 x 1000 мм. Торцевая крышка печи и прижимное кольцо оснащены трубными заглушками 4 x 50 мм для поддержки кварцевых трубок. Можно разместить четыре кварцевые трубки диаметром 50 мм.

Внешние размеры печного шкафа:

*Высота печного шкафа не более 700 мм.
*Глубина печного шкафа не более 700 мм.
*Верхняя часть печного шкафа (крышка печи) имеет длину не более 700 мм, а нижняя часть (где установлены выключатели, индикатор температуры, расходомер и т. д.) — не более 1000 мм.
*На корпусе печи установлены двенадцать поплавковых расходомеров с диапазоном от 0,2 до 2 л/мин. Предусмотрены отдельные отверстия для впуска и выпуска воздуха.

Система контроля температуры:
·Включает регулятор температуры YD858.
·ПИД-регулирование и автонастройка
·Интеллектуальное 50-сегментное программируемое управление.
·Точность контроля температуры: ±1°C
·Три регулятора температуры независимо контролируют три температурные зоны.
·Система оснащена сенсорным интерфейсом, который записывает значения температуры в режиме реального времени и сохраняет данные.
·Все элементы управления, за исключением главного выключателя питания и регулировки расхода газа, интегрированы на сенсорном экране.
·Эксперимент можно приостановить на полпути, а после перезапуска пользователь может выбрать конкретный этап нагрева для продолжения.
· Скорость нагрева использует равномерный градиент между PV и SV, достигая целевой температуры с одинаковой скоростью в течение установленного времени.
·Контроль температуры позволяет осуществлять одновременный нагрев одной кнопкой или индивидуальное управление нагревом.
· Зоны проб и катализаторов могут хранить не менее 20 различных профилей проб с редактируемыми именами профилей. Каждый профиль может иметь не менее 30 ступеней нагрева.

Вакуумная герметизация:
· Стандарт: четыре пары вакуумных фланцев из нержавеющей стали и уплотнительные кольца из высокотемпературного силикона, быстросъемная конструкция с защелкой (быстросъемный фланец).
· Опционально: для более быстрого достижения более высокого уровня вакуума рекомендуется использовать фланцы из нержавеющей стали KF25, сильфон из нержавеющей стали и цифровой вакуумметр.

Фланец из нержавеющей стали:

Вакуумный фланец из нержавеющей стали 4*1, вход/заполнение газом на обоих концах, выход газа на одном конце:

(1) Впускной конец пробы, оснащенный двумя трубками диаметром 6 мм (с наконечниками) для ввода газа (азота и кислорода), дисплеем расходомера газа.

(2) Конец образца, подлежащего испытанию, оборудован одной трубкой диаметром 6 мм (с наконечниками) для наполнения газом (кислородом) и одной трубкой диаметром 10 мм для выхода газа (испытуемый образец); Газонаполнительная трубка диаметром 6 мм должна находиться в центре фланца в середине кварцевой трубки, чтобы облегчить добавление катализатора