Язык

+86-13967261180
Главная / Новости / Новости отрасли / Типы изоляции промышленных труб: температурные пределы и выбор материала
Пресса и мероприятия

Типы изоляции промышленных труб: температурные пределы и выбор материала

Коллектор насыщенного пара DN100, работающий при температуре 300 °C, и стояк охлажденной воды 40 °C нуждаются в «изоляции труб», однако в этих двух работах почти нет ничего одинакового. Паропровод представляет собой проблему теплопотерь и защиты персонала; охлажденная линия – это проблема конденсации и паронепроницаемости. Ошибка в выборе семейства обходится гораздо дороже, чем разница в цене между материалами, поэтому большинство ошибок в спецификациях проявляются через два или три года после ввода в эксплуатацию в виде сгоревших связующих, трещин или воздействия хлоридов на нержавеющую сталь.

Короткий ответ: проверяйте типы изоляции промышленных труб сначала по температуре непрерывной эксплуатации, затем по воздействию влаги, а затем по риску хлоридов, если речь идет об аустенитной нержавеющей стали. При температуре ниже примерно 450 °C большую часть задач выполняют стекловолокно и минеральная вата; от 450 °C до 650 °C вступает в силу слой силиката кальция и аэрогеля; При температуре выше 650 °C только системы керамического волокна — алюмосиликатные профили, маты, плиты и поликристаллические сорта муллита — остаются в своих пределах без ухудшения характеристик.

Шесть типов, отсортированных по температуре, которую они действительно выдерживают

В паспортах материалов указана классификационная температура: точка, при которой лабораторный образец сжимается на определенный процент. Это не та температура, которую выдерживает изделие при эксплуатации. Для волокнистой изоляции поддерживайте постоянную температуру на 100–150 °C ниже классификационного номера и добавляйте запас там, где труба вибрирует, подвергается термическим циклам или имеет поверхность из нержавеющей стали. По этому признаку шесть семей сортируются чисто.

Профили из стекловолокна

Предварительно сформованный и разделенный, обычно ограниченный температурой около 450 °C, со средним коэффициентом k около 0,040 Вт/м·К при средней температуре 200 °C. Дешево, в широком ассортименте, быстро устанавливается на малый диаметр. Связующее начинает выгорать при температуре примерно выше 350–400 °C, и как только волокно намокнет, его характеристики никогда полностью не вернутся.

Минеральная (каменная) вата

650–750 °C, более плотный и огнестойкий, чем стекловата, используется по умолчанию для паропроводов и трубопроводов котлов. Плохо отводит воду, поэтому при работе в холодных условиях требуется кожух и парозамедлитель. Содержание дроби и стабилизация вибрации со временем уменьшают установленную толщину.

Силикат кальция

Выдерживает температуру около 650 °C, обладает высокой прочностью на сжатие, поэтому появляется на линиях горячего масла, на опорных седлах и везде, где изоляция должна подвергаться пешеходному движению. k высок и составляет 0,06–0,07 Вт/м·К, и необходимо проверить выщелачиваемость хлорида, прежде чем он коснется трубы 304 или 316.

Ячеистое стекло

Закрытые ячейки, от -200 °C до примерно 430 °C, практически с нулевым водопоглощением — самый прочный вариант для подземных трубопроводов, трубопроводов с охлаждением и СПГ. Он хрупок, трескается при ударе и требует тщательной подготовки труб. Это не жаропрочный материал.

Одеяло из аэрогеля

650 °C с k около 0,018–0,023 Вт/м·К, поэтому 10 мм часто заменяет 30–40 мм минеральной ваты в перегруженных местах и за трассировкой. Стоимость кубического метра является самой высокой в ​​группе, а чрезмерное сжатие во время установки незаметно сводит на нет выгоду.

Керамическое волокно (алюмосиликат, муллит)

Классификация 1260 °C для стандартного алюмосиликата; поликристаллические сорта муллита и глинозема достигают 1500–1600 °С. Низкое теплоаккумулирование, высокая термостойкость, поставляются в виде предварительно отформованных отрезков труб, матов, плит и формованных в вакууме профилей. Это не пароизоляция, поэтому срок службы по-прежнему зависит от оболочки.

При температуре выше 650 °C первые пять семейств вне конкуренции. Дымоходы печей, выпускные коллекторы риформера, вытяжные каналы печи, линии горелок и крышки шин относятся к керамическому волокну: алюмосиликатные секции до 1260 °C, поликристаллические марки, где обычная температура 1500 °C. Плотность имеет такое же значение, как и химический состав: 128–160 кг/м³ типично для предварительно отформованных труб, а плиты плотностью 180–200 кг/м³ подходят для плоских поверхностей и стенок дымохода.

Эти системы обычно не справляются с установкой, а не с химией: стыки должны быть сжаты и плотно стыкованы, бандажи расположены на расстоянии от стола производителя и оставлен припуск на расширение. Замечания по эксплуатации, выбору и установке для секции труб из керамического волокна в промышленных печах углубитесь в механическую сторону этой работы.

Ceramic Fiber Tube for High-Temperature Furnace Insulation Трубка из керамического волокна для изоляции высокотемпературных печей Жаростойкие огнеупорные секции труб с термостойкостью и низкой теплопроводностью; полезен там, где качество установки и характеристики средней температуры определяют надежность печи. Посмотреть продукт →

Сравнение типов чисел, которые меняют законопроект

Опубликованные значения k указаны для средней температуры, поэтому значение, измеренное при 50 °C, соответствует каждому материалу на линии 400 °C. В приведенном ниже сравнении используется средняя температура 200 °C, что ближе к реальной работе с паром и горячим маслом.

Тип
Макс. непрерывное °C
k при 200 °C (Вт/м·К)
Плотность (кг/м³)
Типичная обязанность
Основной риск
Стекловолокно
450
0.040
60–100
Пар и горячая вода до 400 °C
выгорание связующего; влажное волокно
Минеральная вата
700
0.045
90–140
Паропроводы, трубопроводы котла
Хлорид, дробь, осаждение
Силикат кальция
650
0.065
200–250
Горячее масло, несущие секции
выщелачиваемый хлорид; хрупкий
Ячеистое стекло
430
0.045
110–130
Охлажденный, подземный, СПГ
Ударное растрескивание
Одеяло из аэрогеля
650
0.020
100–200
Плотные помещения, защита персонала
Стоимость единицы; сжатие
Керамическое волокно
1260–1600
0,10–0,14
128–200
Дымоходы, риформеры, выше 650 °C
Не является пароизоляцией; пыль
Ориентировочные значения только для проверки спецификаций; перед выпуском подтвердите значение k при фактической средней температуре и уточните у поставщика выщелачиваемый хлорид.

Скрытая цифра: потери тепла на метр, а не на квадратный метр

Линия DN100 без покрытия при температуре 300 °C теряет несколько сотен ватт на каждый метр длины, и в этом показателе преобладает внешняя поверхность, а не стенки трубы. Первые 25 мм изоляции выполняют большую часть работы; все, что происходит после этого, представляет собой убывающую отдачу от материальных затрат. В приведенном ниже индексе сравниваются относительные потери на метр линии для линии с температурой 300 °C в неподвижном воздухе и для голой трубы, установленной на уровне 100.

Голые 100
Кал-сил 50 мм: 12
Минеральная вата 50 mm: 10
Керамическое волокно 50 mm: 9
Аэрогель 50 мм: 7
Керамическое волокно 100 mm: 5

Далее следуют два практических чтения. Во-первых, после изоляции линии самые большие остающиеся потери почти всегда являются механическими: неизолированные фланцы, клапаны, подвески и зазоры в компенсаторах. Во-вторых, в случае высокотемпературных труб выбор между двумя материалами редко зависит от k. Речь идет о том, останется ли выбранный тип неповрежденным в течение десяти лет при температуре — немного более высокий k, который выживет, превосходит более низкий k, который дает усадку, трескается или загрязняет поверхность трубы.

Где на самом деле оказываются эти типы

В работах по изоляции высокотемпературных труб распределение между секторами достаточно стабильное. Приведенное ниже ориентировочное распределение отражает типичный набор проектов, а не опубликованные исследования рынка, но оно объясняет, почему поставщики поддерживают жизнь шести семей вместо того, чтобы остановиться на одной.

Нефтехимия и нефтепереработка — 32%
Производство электроэнергии и распределение пара — 24%
Металлургия и термическая обработка — 20%
Химическая переработка — 14%
Стекло, керамика и прочее — 10%

Рисунок имеет значение при покупке. Проект парораспределения может стандартизироваться на одном семействе минеральной ваты и одной детали оболочки. На металлургическом предприятии, где дымоходы, ковшовые подогреватели и печи для термической обработки находятся в одном здании, обычно используются две системы бок о бок: минеральная вата или силикат кальция на инженерных трубопроводах и керамическое волокно на высокотемпературном пути.

Пятиступенчатая последовательность выбора, которая выдержит обзор

1

Запишите основу проекта. Непрерывная температура, температура отклонения или отклонения и ее продолжительность, условия окружающей среды, расположение внутри или снаружи помещения, воздействие ветра, а также является ли линия аустенитной нержавеющей сталью. Отсутствие значения отклонения является самой распространенной причиной изменения спецификации.

2

Скрининг по температуре и химическому составу. Удалите любой волокнистый продукт при температуре в пределах 100–150 °C от его классификационного предела и любой жесткий продукт в пределах 10–15 % от его верхнего предела. В случае нержавеющей стали запросите результат выщелачивания хлоридов в соответствии с ASTM C871 и подтвердите, что материал соответствует ASTM C795.

3

Установите цель, а не толщину. Определите допустимые теплопотери на метр и максимальную температуру поверхности, где возможен контакт — 60 °C — обычный потолок для защиты персонала. В этом случае толщина выпадает из расчета, а не копируется из старого чертежа.

4

Детализируйте систему, а не только материал. Два слоя с шахматными швами общей толщиной более 100 мм, компенсационные швы через определенные промежутки на горячих линиях, оболочка из алюминия или нержавеющей стали с герметичными перекрытиями, а расстояние между полосами взято из таблицы производителя, а не по привычке.

5

Уточняйте постфактум. Тепловидение и точечные измерения теплового потока при вводе в эксплуатацию позволяют выявить зазоры в соединениях, сжатые секции и пропущенные клапаны, пока подрядчик еще находится на объекте. Попросите план проверки и испытаний до начала работы, а не после.

Там, где жесткая система с горячей поверхностью лучше соответствует геометрии, чем обернутая секция (стены дымохода, дверцы печи, горелочные камни и плоские воздуховоды), плита на основе глинозема обеспечивает постоянную плотность и чистый рез. Одним из примеров этой семьи является это

Alumina Ceramic Fiber Board for Rigid Hot-Face Linings Плита из керамического волокна из глинозема для жестких облицовок с горячей поверхностью Жесткая изоляционная плита на основе глинозема для стенок дымоходов, дверок топок и горелочных камней; подходит для подкладки с горячей поверхностью, где важны постоянная плотность и чистый срез. Посмотреть продукт →

. Нестандартные диаметры, нестандартные формы и системы смешанных материалов обычно являются моментом, когда проверка чертежей окупается; С командой инженеров можно связаться через техническая поддержка .

Техническое обслуживание и соответствие требованиям: случаи, когда изоляция действительно выходит из строя

  • Вода является доминирующим видом отказа. Для углеродистой стали это означает коррозию под изоляцией; на аустенитной нержавеющей стали это означает хлоридное коррозионное растрескивание под напряжением. Укажите материал с низким содержанием хлоридов, держите кожух герметичным и рассматривайте любое нарушение как коррозию, а не как косметическую проблему.
  • Куртка – это погодный барьер. Перекрытия должны быть обращены в сторону от преобладающих погодных условий, расстояние между полосами должно соответствовать спецификации, а герметик должен быть рассчитан на температуру поверхности, на которой он находится.
  • Защита персонала имеет свой предел. Температура поверхности, продолжительность контакта, а также то, является ли поверхность гладкой или текстурированной, — все это имеет значение, поэтому записывайте предполагаемые условия контакта в спецификации, а не указывайте число отдельно.
  • Повторный осмотр по графику. Ежегодная тепловизионная съемка критически важных коллекторов и физическая проверка после любого отказа конденсатоотводчика, гидравлического удара или повреждения рубашки позволяют выявить большую часть деградации, прежде чем она станет причиной отключения.
  • Сохраните пакет документации. Отчеты о плотности, содержании дроби, классификационной температуре и тестах на содержание хлоридов должны быть представлены вместе с сертификатами на материалы; это то, что аудитор или страховщик попросит после неудачи.

Коллекторы большого диаметра, компенсационные петли и корпуса клапанов редко подходят к предварительно отформованному сечению, и именно здесь гибкое полотно занимает свое место: оно охватывает неправильную геометрию, допускает движение и может быть разрезано на месте без специального инструмента. А

Flexible Ceramic Fiber Blanket for Pipes and Furnaces Гибкое одеяло из керамического волокна для труб и печей Иглопробивное полотно покрывает коллекторы, компенсационные петли и корпуса клапанов, допуская перемещение и резку на месте для неровных переходов и зон ремонта. Посмотреть продукт →

подходит именно для этих переходов и ремонтных зон.

Практический вывод не впечатляет. Отсортируйте типы-кандидаты по температуре, которую они могут выдержать в течение десятилетия, отсеивайте все, что приближается к ее потолку, проверяйте хлориды там, где присутствует нержавеющая сталь, а затем тратьте усилия на проектирование соединений, оболочки и проверки вместо другого десятичного знака в значении k. Эта последовательность удерживает паропровод с температурой 300 °C и дымоход с температурой 1200 °C в пределах допустимых пределов — при этом одна и та же дисциплина применяется к двум совершенно разным материалам.

Рекомендуемые статьи
  • Каковы основные проблемы с алюмосиликатными плитами?

    Introduction: Алюмосиликатно-волокнистая плита в настоящее время является высокоэффективным изол...

  • Каковы характеристики алюмосиликатной древесноволокнистой плиты?

    Introduction: Изделия из алюмосиликатного огнеупорного волокна производятся путем селективной об...

  • Какова структура плиты из керамического волокна с высоким содержанием глинозема?

    Introduction: 1. Формованная футеровка печи из керамического волокна для плит из керамического воло...

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ