E-mail: ncjt@zjncjt.com
Высокотемпературная теплоизоляция играет решающую роль в современных промышленных и исследовательских операциях, контролируя теплообмен, повышая энергоэффективность и обеспечивая безопасность в высокотемпературных средах. Эффективная изоляция снижает тепловые потери в печах, котлах и другом высокотемпературном оборудовании, снижая эксплуатационные расходы и минимизируя воздействие на окружающую среду. Для промышленных процессов, таких как плавка металлов, спекание керамики или химическая обработка, постоянный контроль температуры имеет важное значение для качества продукции, эксплуатационной надежности и энергосбережения.
Помимо экономии средств, высокотемпературные теплоизоляционные материалы способствуют повышению безопасности на рабочем месте, поддерживая температуру поверхности на управляемом уровне и предотвращая случайные ожоги или перегрев оборудования. Разработка современных материалов с низкой теплопроводностью и высокой термостойкостью расширила спектр применения, позволяя промышленности повышать рабочие температуры без ущерба для эффективности и безопасности.
Высокотемпературная теплоизоляция находит применение в самых разных отраслях промышленности. В промышленных условиях, изоляционные материалы для вакуумных печей и другие высокотемпературные решения необходимы для поддержания контролируемой среды при обработке металлов, производстве стекла и керамики. Эти материалы обеспечивают равномерное распределение тепла при одновременном снижении энергопотребления, что делает их неотъемлемой частью современных энергоэффективных печей.
В аэрокосмической отрасли теплоизоляционные материалы обеспечивают критическую защиту компонентов космических кораблей и двигательных систем, где распространены экстремальные температуры и быстрые температурные колебания. Здесь необходимы легкие изоляционные решения, сочетающие тепловую защиту со строгими ограничениями по весу.
Автомобильная промышленность также делает ставку на высокоэффективную теплоизоляцию выхлопных систем, турбокомпрессоров и других высокотемпературных компонентов. Изоляционные материалы должны выдерживать повторяющиеся температурные циклы, сохраняя при этом долговечность и эффективность, помогая снизить выбросы и улучшить общие характеристики автомобиля.
Лаборатории и исследовательские учреждения получают выгоду от высокотемпературной изоляции для контролируемых экспериментов, таких как обжиг порошка, высокотемпературные химические реакции и экспериментальные печи. Способность поддерживать стабильные температурные условия обеспечивает точность и повторяемость, которые имеют решающее значение для научных исследований и разработки материалов.
Высокотемпературная теплоизоляция основана на различных материалах, каждый из которых разработан с учетом определенных температурных диапазонов, химических условий и механических требований. Выбор правильного материала имеет решающее значение для эффективности, долговечности и безопасности в промышленных и исследовательских целях. Ниже представлены наиболее часто используемые виды высокотемпературных теплоизоляционных материалов.
Изоляция из керамического волокна известна своей превосходной термостойкостью, легкой структурой и низкой теплопроводностью, что делает ее популярным выбором для высокотемпературных промышленных и исследовательских печей. Он может выдерживать температуры от 1000°C до 1650°C, в зависимости от марки. Материал также является гибким, что позволяет ему прилегать к неровным поверхностям, и устойчив к тепловому удару, что делает его идеальным для применений с быстрыми циклами нагрева и охлаждения.
Изоляция из керамического волокна доступна в нескольких формах, включая маты, жесткие плиты и предварительно собранные модули. Одеяла часто используются для обертывания труб, печей или других изделий неправильной формы, а плиты и модули обеспечивают структурную поддержку футеровки печей или высокотемпературного оборудования. Эти универсальные формы позволяют создавать индивидуальные решения, отвечающие конкретным требованиям эксплуатации и энергоэффективности.
Огнеупорные материалы разработаны так, чтобы выдерживать чрезвычайно высокие температуры, механические нагрузки и химическое воздействие. Распространенные типы включают огнеупорные кирпичи, литые огнеупоры и пластиковые огнеупорные изделия. Огнеупорные кирпичи предварительно сформированы и очень прочны, идеально подходят для футеровки промышленных печей. Литые изделия смешиваются на месте и им придают форму, соответствующую индивидуальной конфигурации оборудования, а пластиковые огнеупоры поддаются формованию и обеспечивают баланс между простотой установки и тепловыми характеристиками.
Огнеупорные материалы выдерживают температуру от 1200°С до 2000°С в зависимости от состава. Они широко используются в промышленных печах, печах для плавки металлов и высокотемпературных печах. Их превосходная термическая стабильность обеспечивает равномерное распределение тепла, предотвращая появление горячих точек и повышая общую энергоэффективность.
Микропористые изоляционные материалы состоят из мелких порошков кремнезема, волокон или аэрогелей с высокопористой структурой, которая сводит к минимуму теплопередачу. Небольшой размер пор уменьшает газовую конвекцию, что приводит к очень низкой теплопроводности даже при высоких температурах.
Основным преимуществом микропористой изоляции является ее превосходное термическое сопротивление при минимальной толщине. Это делает его идеальным для применений, где пространство ограничено, например, в вакуумных печах и компактном высокотемпературном оборудовании. Это также способствует энергоэффективной работе за счет поддержания стабильной температуры с меньшими потерями тепла.
Изоляция из силиката кальция известна своей высокой прочностью на сжатие, стабильностью размеров и устойчивостью к влаге и коррозии. Он обычно используется в изоляции труб, промышленных печах и оборудовании, требующем структурной поддержки наряду с теплоизоляцией.
Силикат кальция обычно выдерживает температуры примерно до 650–1000°C. Хотя он менее подходит для сверхвысокотемпературных процессов, он остается надежным вариантом для средне- и высокотемпературных применений, требующих как изоляции, так и механической прочности.
Аэрогель — один из самых современных теплоизоляционных материалов, обладающий чрезвычайно низкой теплопроводностью (часто ниже 0,02 Вт/м·К) и высокой термостойкостью. Он легкий, гибкий и способен выдерживать температуры, превышающие 650°C. Его нанопористая структура позволяет сочетать высокоэффективную теплоизоляцию с минимальной толщиной материала.
Изоляция из аэрогеля широко используется в изоляционных материалах для вакуумных печей, в аэрокосмической отрасли и специализированном промышленном оборудовании, где критически важны строгий контроль температуры и энергоэффективность. Его способность снижать тепловые потери при минимальном занимаемом пространстве делает его предпочтительным решением для энергосберегающих операций.
Вакуумные изоляционные панели состоят из высокоизолирующего материала, заключенного в вакуумную оболочку. Удаляя воздух из сердцевины, VIP значительно уменьшают передачу тепла за счет конвекции и проводимости, достигая превосходных изоляционных характеристик при компактной форме.
Хотя традиционно они используются для умеренных температур, усовершенствованные VIP адаптируются для высокотемпературного промышленного применения, включая специализированные вакуумные печи. Они обеспечивают превосходный потенциал энергосбережения, сохраняя при этом равномерные тепловые характеристики, что делает их пригодными для исследовательских и прецизионных промышленных сред.
Выбор правильной высокотемпературной теплоизоляции имеет важное значение для обеспечения энергоэффективности, безопасности и долговечности в промышленных и исследовательских целях. Процесс отбора требует тщательного рассмотрения множества факторов, поскольку производительность теплоизоляционные материалы может существенно различаться в зависимости от условий эксплуатации, воздействия окружающей среды и конструкции оборудования. Ниже приведены ключевые соображения при выборе изоляции для высокотемпературных применений.
Первым и наиболее важным фактором является максимальная рабочая температура оборудования или системы. Разные теплоизоляционные материалы имеют различную температурную устойчивость. Например, керамическое волокно и огнеупорные материалы выдерживают температуру выше 1500°C, что делает их пригодными для использования в промышленных печах и печах для плавки металлов. Аэрогель и микропористая изоляция идеально подходят для применений при немного более низких, но все же высоких температурах, где требуется компактная и энергоэффективная изоляция. Изоляционные материалы вакуумной печи также должны выбираться с учетом температурных ограничений вакуумной системы, чтобы предотвратить деградацию или выделение газа.
Теплопроводность определяет, насколько эффективно тепло передается через изоляцию. Материалы с более низкой теплопроводностью минимизируют потери тепла, повышают энергоэффективность и поддерживают стабильную температуру процесса. Высокотемпературная теплоизоляция такие материалы, как аэрогель и микропористая изоляция, часто обеспечивают самую низкую теплопроводность, тогда как силикат кальция и огнеупорные плиты обеспечивают умеренную проводимость, но более высокую механическую прочность. Выбор правильной теплопроводности — это баланс между энергоэффективностью, стоимостью и эксплуатационными требованиями.
Химическая среда, в которой работает изоляция, является еще одним решающим фактором. Некоторые высокотемпературные процессы связаны с коррозийными газами, расплавленными металлами или химически активными химикатами, которые могут разрушить изоляционные материалы. Керамические волокна и огнеупорные материалы, как правило, устойчивы к химическому воздействию, в то время как для других материалов могут потребоваться защитные покрытия или специальные составы. Правильный выбор материала обеспечивает долгосрочную работу и снижает затраты на техническое обслуживание.
Изоляционные материалы должны выдерживать механические нагрузки, вибрацию и термоциклирование, не растрескиваясь и не теряя своей целостности. Например, промышленные печи, которые подвергаются частым циклам нагрева и охлаждения, требуют таких материалов, как жесткие керамические волокнистые плиты или огнеупорные отливки, которые обеспечивают как термическое сопротивление, так и структурную поддержку. Для вакуумных печей изоляционные материалы для вакуумных печей должен сохранять целостность в условиях пониженного давления, одновременно сопротивляясь деформации с течением времени.
Важными факторами также являются простота установки и адаптируемость к геометрии оборудования. Гибкие изоляционные покрытия или модули предпочтительны для обертывания неровных поверхностей, а жесткие плиты и панели подходят для стенок печей и структурной изоляции. Правильные методы установки имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы изоляция работала должным образом, уменьшая тепловые мосты и поддерживая общую энергоэффективность.
Хотя производительность является первоочередной задачей, стоимость остается практическим фактором при выборе. теплоизоляционные материалы . Высокоэффективные материалы, такие как аэрогель, обеспечивают исключительную тепловую эффективность, но могут потребовать более высоких первоначальных затрат. С другой стороны, керамические волокна и огнеупорные материалы предлагают баланс производительности, долговечности и доступности. Оценка общей стоимости владения, включая экономию энергии и техническое обслуживание, помогает определить наиболее экономически эффективное решение для конкретного применения.
Высокотемпературные теплоизоляционные материалы не являются универсальными. Различные отрасли и приложения требуют определенных свойств, толщины и конфигурации для достижения оптимальной производительности, безопасности и энергоэффективности. Понимание того, как изоляция функционирует в различных средах, помогает правильно выбрать и установить материал.
Для вакуумных печей требуются изоляционные материалы, которые могут работать как в условиях высоких температур, так и в условиях пониженного давления. Изоляционные материалы для вакуумных печей такие как микропористая изоляция, аэрогели и специальные плиты из керамического волокна, обычно используются для минимизации теплопотерь при сохранении структурной целостности. Эти материалы обладают превосходной термостойкостью и обеспечивают равномерное распределение температуры, что имеет решающее значение для точных металлургических процессов, спекания порошков или высокотемпературных экспериментов.
При проектировании изоляции вакуумной печи инженеры должны учитывать тепловое расширение, потенциальное выделение газа и ограниченное пространство внутри камеры печи. Правильный монтаж обеспечивает плотную герметизацию изоляционных панелей и устраняет зазоры, которые могут снизить энергоэффективность. Сочетание высокопроизводительных материалов и тщательной конструкции позволяет вакуумным печам работать при экстремальных температурах, сводя к минимуму потребление энергии.
Промышленные печи, такие как печи для плавки металлов, печи для обжига и печи для термообработки, требуют изоляции, способной выдерживать постоянное воздействие высоких температур и циклические изменения температуры. Для этих целей широко используются маты из керамического волокна, огнеупорный кирпич и литая огнеупорная футеровка. Правильный выбор слоев и толщины необходим для уменьшения теплопотерь, поддержания равномерных температурных профилей и защиты конструкции печи от термического напряжения.
Внедрение стратегий энергоэффективной изоляции в промышленных печах не только снижает эксплуатационные расходы, но и улучшает управление процессом. Высокотемпературная теплоизоляция минимизирует тепловое излучение и проводимость, позволяя печам быстрее достигать заданной температуры и поддерживать ее с меньшими энергозатратами. Использование легких материалов с низкой проводимостью может еще больше повысить эффективность без ущерба для долговечности.
В аэрокосмической отрасли изоляционные материалы должны быть легкими и способными выдерживать экстремальные температуры. Аэрогели, керамические волокна и многослойные изоляционные системы обычно используются для компонентов космических кораблей, двигательных установок и теплозащитных экранов. Низкая плотность этих материалов снижает общий вес системы, обеспечивая при этом высокоэффективное управление температурным режимом в суровых условиях.
Аэрокосмическая изоляция должна соответствовать строгим стандартам термостойкости, химической стойкости и виброустойчивости. Высокая производительность теплоизоляционные материалы тщательно спроектированы для обеспечения безопасности, энергоэффективности и эксплуатационной надежности даже в условиях быстрых термоциклов и экстремальных температурных колебаний.
Автомобильные выхлопные системы работают при высоких температурах, которые в определенных условиях могут превышать 700°C. Решения для высокотемпературной изоляции, такие как обертки из керамического волокна и специальные огнеупорные покрытия, используются для управления теплом, защиты окружающих компонентов и улучшения систем контроля выбросов. Эти материалы обеспечивают тепловую защиту, которая помогает поддерживать эффективность системы и снижает износ, связанный с нагревом.
Автомобильная изоляция должна выдерживать вибрацию, термоциклирование и химическое воздействие в течение длительного срока службы. Выбор высокотемпературная теплоизоляция с сильными механическими свойствами обеспечивает стабильную производительность, одновременно повышая безопасность транспортного средства и энергоэффективность. Правильная установка и обслуживание еще больше продлевают срок службы этих изоляционных систем.
Правильная установка и обслуживание высокотемпературной теплоизоляции имеют решающее значение для обеспечения безопасности, энергоэффективности и долговечности. Даже самые продвинутые теплоизоляционные материалы может работать хуже, если он установлен неправильно или не обслуживается должным образом. В этом разделе изложены передовые методы и важные соображения по установке и обслуживанию изоляции в промышленных и исследовательских целях.
Монтаж начинается с выбора подходящей формы материала для применения. Гибкие изоляционные покрытия и модули идеально подходят для обертывания неровных поверхностей, тогда как жесткие плиты, панели и бетонные изделия подходят для стен печей или структурной изоляции. Изоляционные материалы для вакуумных печей часто требуется точное выравнивание и герметизация для предотвращения зазоров, которые могут ухудшить тепловые характеристики.
Ключевые методы включают в себя наложение слоев для уменьшения тепловых мостов, крепление изоляционных панелей с помощью механических креплений или клеев, совместимых с высокими температурами, а также обеспечение правильного размещения компенсационных зазоров. Тщательное внимание к деталям установки максимизирует эффективность высокотемпературная теплоизоляция при этом снижая риск преждевременной деградации.
При установке высокотемпературной изоляции приоритетом должна быть безопасность. Рабочие должны носить защитную одежду, перчатки и маски, чтобы предотвратить раздражение или травму от волокон или частиц пыли. Правильная вентиляция необходима для удаления воздушных волокон при работе с керамическими или огнеупорными материалами. Для вакуумных печей и других высокопроизводительных систем специальные процедуры обращения гарантируют, что изоляционные материалы для вакуумных печей не повреждаются во время установки, сохраняя свою тепловую эффективность и вакуумную целостность.
Регулярный осмотр необходим для поддержания работоспособности изоляции. Общие проблемы включают сжатие материала, растрескивание, зазоры или загрязнение влагой или химикатами. Для промышленных печей и высокотемпературного оборудования плановые проверки могут выявить износ до того, как он приведет к потерям энергии или повреждению оборудования. В вакуумных печах контроль целостности уплотнений и проверка на выделение газа или разрушение изоляционных материалов обеспечивает стабильную работу и продлевает срок службы оборудования.
Продолжительность жизни теплоизоляционные материалы зависит от типа материала, рабочей температуры и условий окружающей среды. Керамические волокна и огнеупорные плиты обычно дольше служат при экстремальных температурах, тогда как аэрогель или микропористая изоляция могут потребовать более частой замены, если они подвергаются механическому воздействию или химическому воздействию. Правильная установка, регулярный осмотр и своевременная замена изношенных материалов обеспечивают постоянную энергоэффективность и эксплуатационную надежность в промышленных и исследовательских целях.
Поскольку промышленные процессы и исследовательские приложения расширяют границы температуры, энергоэффективности и оптимизации пространства, для решения этих задач появились передовые изоляционные технологии. Эти инновации повышают производительность высокотемпературная теплоизоляция и изоляционные материалы для вакуумных печей , обеспечивающий превосходную термическую устойчивость, легкий дизайн и сниженное энергопотребление.
Нанотехнологии произвели революцию теплоизоляционные материалы за счет внедрения материалов с исключительно низкой теплопроводностью. Например, наноструктурированные аэрогели имеют наноразмерные поры, которые минимизируют теплопередачу, сохраняя при этом структурную целостность. Эти материалы идеально подходят для компактных промышленных печей, систем вакуумных печей и аэрокосмической техники, где энергоэффективность и снижение веса имеют решающее значение.
Используя наноматериалы, производители могут добиться более высоких изоляционных характеристик за счет более тонких слоев, уменьшая площадь, занимаемую изоляционными системами, сохраняя или улучшая тепловую эффективность. Это не только экономит пространство, но и снижает потребление энергии, повышая эксплуатационную устойчивость как в промышленных, так и в исследовательских средах.
Многослойная изоляция (MLI) — это метод, обычно используемый в аэрокосмической и высоковакуумной технике, в том числе изоляционные материалы для вакуумных печей . MLI состоит из чередующихся слоев отражающей фольги и разделительных материалов, которые уменьшают передачу тепла за счет излучения и проводимости. Конструкция MLI обеспечивает высокоэффективную изоляцию в экстремальных условиях, где обычная объемная изоляция была бы непрактичной или недостаточной.
В промышленных целях MLI можно адаптировать для компактных высокотемпературных печей или специализированных экспериментальных установок. Модульная конструкция делает его гибким, энергоэффективным и способным поддерживать стабильный тепловой режим в средах с быстрыми колебаниями температуры.
Будущее высокотемпературная теплоизоляция заключается в материалах, которые сочетают в себе энергоэффективность, долговечность и экологическую устойчивость. Исследователи изучают гибридные материалы, которые объединяют наноструктуры, аэрогели и современные волокна для создания сверхлегкой и высокоэффективной изоляции. Эти инновации направлены на снижение расхода материалов, минимизацию потерь тепла и повышение эксплуатационной безопасности в промышленном, исследовательском и аэрокосмическом секторах.
Кроме того, растет интерес к интеллектуальным изоляционным системам, способным контролировать температуру, обнаруживать повреждения и адаптировать тепловые свойства в режиме реального времени. Интеграция с системами промышленной автоматизации и управления энергопотреблением может еще больше повысить производительность печи и снизить эксплуатационные расходы, делая усовершенствованную теплоизоляцию неотъемлемой частью высокотемпературного оборудования нового поколения.
Выбор правильного теплоизоляционные материалы для промышленных или исследовательских приложений часто включает оценку проверенных коммерческих продуктов. Ниже приведены некоторые из лучших решений для высокотемпературной изоляции, доступных в настоящее время, широко признанных за их производительность, долговечность и энергоэффективность.
Unifrax FyreWrap — это гибкое одеяло из керамического волокна, предназначенное для применения при высоких температурах до 1260°C. Он обладает превосходным термическим сопротивлением и низкой теплопроводностью, что делает его подходящим для промышленных печей, печей для плавки металлов и экспериментальных установок, где точный контроль температуры имеет решающее значение.
Superwool – это высокоэффективное высокотемпературная теплоизоляция продукт с превосходной химической и термической стабильностью. Доступный в виде полотен, плит и модулей, он обеспечивает превосходную энергоэффективность и широко используется в печах, обжиговых и вакуумных печах.
Плиты PROMATECT обеспечивают как тепловую, так и механическую защиту в экстремальных условиях. Они подходят для высокотемпературных печей, огнеупорной футеровки и изоляционные материалы для вакуумных печей , обеспечивающий превосходную долговечность, термическую стабильность и огнестойкость.
Циркал-25 — изоляционная плита на основе оксида алюминия высокой чистоты, предназначенная для высокотемпературных лабораторных печей и промышленного применения. Его низкая теплопроводность и стойкость к химическому воздействию делают его идеальным для плавки металлов и высокотемпературных экспериментов.
Изоляция Isover ULTIMATE сочетает в себе легкую конструкцию и отличные тепловые характеристики. Он обычно используется в строительных системах, промышленном оборудовании и контролируемых лабораторных условиях для уменьшения потерь энергии и поддержания стабильных высокотемпературных условий.
Утеплитель Мин-К представляет собой микропористый материал, известный своей сверхнизкой теплопроводностью. Он широко используется в компактном высокотемпературном оборудовании, в вакуумных печах и в ситуациях, когда ограниченное пространство требует тонких, энергоэффективных изоляционных слоев.
Pyrogel — это усовершенствованный изоляционный материал из аэрогеля, который сочетает в себе исключительную термостойкость с легкой и гибкой конструкцией. Его уникальные свойства делают его идеальным для высокотемпературного промышленного применения и изоляционные материалы для вакуумных печей , где минимизация тепловых потерь имеет решающее значение.
Kaowool — это универсальный продукт из керамического волокна, доступный в виде одеял, досок и модулей. Его устойчивость к высоким температурам, химическая стабильность и энергоэффективность делают его надежным решением для промышленных печей, лабораторий и экспериментального оборудования.
Nutec Fibratec обеспечивает высокую производительность высокотемпературная теплоизоляция для промышленных печей и металлообрабатывающего оборудования. Он сочетает в себе механическую прочность и термическую эффективность, что делает его предпочтительным выбором в сложных производственных условиях.
Плиты SkamoEnclosure представляют собой жесткие изоляционные изделия из керамического волокна, предназначенные для футеровки печей, стенок печей и другого высокотемпературного оборудования. Их низкая теплопроводность и структурная целостность обеспечивают эффективную изоляцию и долгосрочную работу в промышленных и исследовательских целях.
Высокотемпературная теплоизоляция является краеугольным камнем современных промышленных и исследовательских приложений. От промышленных печей и процессов плавки металлов до систем вакуумных печей и компонентов для аэрокосмической отрасли – выбор правильного теплоизоляционные материалы имеет важное значение для эффективности, безопасности и эксплуатационной надежности. Такие факторы, как температурный диапазон, теплопроводность, химическая совместимость, механическая прочность и требования к установке, играют решающую роль в выборе наиболее подходящего изоляционного решения.
Современные материалы, такие как керамические волокна, аэрогели, микропористая изоляция и огнеупорные плиты, предоставляют разнообразные варианты, адаптированные к конкретным потребностям. Между тем, изоляционные материалы для вакуумных печей требуют специальных свойств для обеспечения работы в условиях пониженного давления. Тщательно оценивая эти факторы, производители и исследователи могут оптимизировать энергоэффективность, продлить срок службы оборудования и поддерживать стабильную высокотемпературную среду, необходимую для получения качественных результатов.
Будущее высокотемпературная теплоизоляция определяется инновациями, устойчивостью и повышением производительности. Передовые наноматериалы, многослойные изоляционные системы и гибридные аэрогелевые волокнистые композиты расширяют границы энергоэффективности и термостойкости. Эти технологии обеспечивают более тонкую и легкую изоляцию с более низкой теплопроводностью, что позволяет промышленным и исследовательским приложениям достигать более высоких характеристик при одновременном снижении энергопотребления.
Кроме того, многообещающей разработкой является интеграция интеллектуальных систем изоляции, которые контролируют температуру, обнаруживают деградацию материала и адаптируют тепловые свойства в режиме реального времени. Такие инновации будут способствовать более точному управлению процессами, улучшению управления энергопотреблением и увеличению срока службы оборудования в промышленных печах, вакуумных системах и экспериментальных установках.
В заключение отметим, что высокотемпературные теплоизоляционные материалы остаются важнейшей инвестицией как для промышленности, так и для исследовательских институтов. Объединив передовые теплоизоляционные материалы при правильном проектировании, монтаже и техническом обслуживании организации могут достичь превосходной энергоэффективности, эксплуатационной безопасности и надежности процессов. Поскольку технологии продолжают развиваться, эти материалы будут играть все более важную роль в формировании будущего высокотемпературной обработки в широком спектре приложений.
Introduction: Алюмосиликатно-волокнистая плита в настоящее время является высокоэффективным изол...
Introduction: Изделия из алюмосиликатного огнеупорного волокна производятся путем селективной об...
Introduction: 1. Формованная футеровка печи из керамического волокна для плит из керамического воло...
Предприятие, объединяющее проектирование, исследования и разработки, производство, продажи и инжиниринговые услуги. Производители плит из керамического волокна, Решения для вакуумной термообработки в Китае.
Phone: +86-13967261180
+86-17858398898
Email: ncjt@zjncjt.com
Арлен@zjncjt.com
Tel: +86-572-8295956
Add: Улинтоу, деревня Танбэй, город Лейдиан, страна Дэцин, город Хучжоу, провинция Чжэцзян, Китай
Авторское право © 2024 Чжэцзян Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. Все права защищены.
